沖壓機器人在自動化生產線中的應用特點介紹

　　沖壓機器人用途廣泛，可以代替人工進行產品轉移、運輸、上下料的自動裝置。它是以自動化為基礎，根據沖壓生產的特點，專門為實現沖壓自動化的無人生產而研發的自動化設備。可在各沖壓工位代替人工進行材料沖壓、運輸、裝卸等工作。沖壓機器人可以解決很多問題，降低生產過程中的成本，減少人力物力，實現更高的工作效率。與人工操作相比，沖壓機器人可以節省人工成本，提高人工和設備的安全性，為沖壓產品的重復性高、危險性高、捶打性強的加工行業保證各種工序的質量、產量和穩定性。而且沖壓機器人生產出來的產品質量也很好，所以沖壓機器人的優勢是不言而喻的。

 

　　沖壓機器人自動生產線的操作流程

 

　　1. 可將鋪設好的板材手動放置在多功能機械手的碼垛平臺上，采用不停機送料方式;

 

　　2. 多功能機械手自動從堆垛裝置上取料、分料、涂片，然后送至模具;

 

 

　　3.多功能機械手設有雙張檢測裝置，保證每次送料為單張;

 

　　4. 拉伸完成后，前四軸機器人取出產品并轉移到下一道工序;

 

　　5. 在二次成型后，二四軸機器人取出產品并轉移到下一道工序;

 

　　6. 第三次修整完成后，第三個四軸機器人將產品取出并送入成品輸送線;

 

　　7. 人員可將產品從成品輸送線中取出進行檢驗或包裝，實現自動化生產管理;

 

　　8. 所有液壓機、沖床、機器人均采用連接控制系統，統一操作，符合人體工程學。

 

　　沖壓機器人適用于任何沖壓行業。沖壓的大發展源于汽車、機械制造和家用電器的發展。沖壓機器人已經在許多生產企業中穩步形成，并完全取代了傳統的加工技術。

 

　　沖壓機器人可廣泛應用于各種批量生產的金屬鈑金加工，如交通車輛、鐘表、家用電器、文具、手工工具、五金、電腦等產品的加工。同時也可配備自動給料機，自動輸送整條生產線。